中頻感應(yīng)電爐鑄鐵熔煉 爐料凈化環(huán)節(jié)重視了嗎
日期：
2023-04-14 09:47
與沖天爐相比，采用中頻爐熔化鐵液，既可減少環(huán)境污染，有利于鐵水質(zhì)量的控制，投資較少，又能夠方便的進(jìn)行球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和灰鑄鐵各種鑄鐵多牌號(hào)的生產(chǎn)，生產(chǎn)方式十分靈活。與采用以生鐵為主配料的熔化相比，采用廢鋼增碳工藝熔化鐵液，可以降低鐵液成本1000元。中頻電爐能夠?qū)崿F(xiàn)自我故障診斷和保護(hù)，減少維修時(shí)間和工作量，可與計(jì)算機(jī)熔化過程自動(dòng)控制管理系統(tǒng)連接，操作使用、管理簡便，因此，20世紀(jì)90年代以后，國外以及我國新上的鑄鐵鑄造廠，多數(shù)用無芯中頻感應(yīng)電爐熔化鐵液。
采用中頻感應(yīng)電爐熔化鐵液時(shí)，采用經(jīng)過破碎、拋丸處理干凈的回爐料熔化鐵液，可以顯著提高鐵液質(zhì)量，降低噸鐵液能耗。作者鑄造廠在10噸中頻爐上曾做過生產(chǎn)試驗(yàn)，采用干凈回爐料，生產(chǎn)大馬力的柴油機(jī)缸蓋，鑄件孔眼廢品率降低6個(gè)百分點(diǎn)，鐵液熔化耗電量降低90kW•h /t；同時(shí)采用干凈的爐料熔化鐵液，可以有效降低工人的扒渣的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善鑄造熔化作業(yè)環(huán)境，降低工頻爐爐口的結(jié)渣現(xiàn)象，解決爐口結(jié)渣后難處理的難題，提高工頻爐爐襯使用壽命20%，提高熔化生產(chǎn)效率，因此采用中頻感應(yīng)電爐熔化鑄鐵鐵液時(shí)，要十分重視熔化爐料的凈化問題，尤其是回爐料的破碎、拋丸凈化處理問題，這是發(fā)揮中頻爐熔化鐵液效益的一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)。
中頻感應(yīng)電爐熔化鐵液也能夠生產(chǎn)出加工性能優(yōu)異的灰鑄鐵缸體缸蓋。針對(duì)熔化爐型對(duì)灰鑄鐵加工性的影響多年來一直有爭論，即多數(shù)鑄造人認(rèn)為，感應(yīng)電爐熔化生產(chǎn)出來的灰鑄件比沖天熔煉生產(chǎn)的灰鑄件加工性差。對(duì)此美國鑄造協(xié)會(huì)1998年組織研究人員采用車削試驗(yàn)法、鉆削試驗(yàn)法研究了感應(yīng)電爐熔煉與沖天熔煉對(duì)灰鑄鐵（相當(dāng)于HT150、HT200、HT250）加工性的影響，研究表明：沖天爐熔煉時(shí)，材料加工性并不比感應(yīng)電爐熔煉好，而對(duì)一些加工性數(shù)據(jù)，感應(yīng)電爐熔煉的灰鑄鐵加工性更好些。作者也針對(duì)感應(yīng)電爐熔化生產(chǎn)出來的灰鑄件比沖天熔煉生產(chǎn)的灰鑄件加工性差的問題進(jìn)行了研究，并在大批量生產(chǎn)HT250缸體進(jìn)行了驗(yàn)證：中頻感應(yīng)電爐生產(chǎn)出缸體加工性能，比熱風(fēng)沖天爐、電爐雙聯(lián)熔化生產(chǎn)出缸體加工性能提高了20%，同時(shí)鑄件力學(xué)性能提高10%、金相組織改善、缸體鑄件致密性提高，這說明中頻感應(yīng)電爐熔化鐵液也能夠生產(chǎn)出加工性能優(yōu)異的灰鑄鐵缸體缸蓋，關(guān)鍵是采用一個(gè)良好的熔煉工藝——采用廢鋼增碳工藝，采用優(yōu)質(zhì)的增碳劑、良好的孕育工藝。
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